Étiqueteuses automatiques pour lignes de production

Nos étiqueteuses automatiques atteignent des cadences de 1 000 à 6 000 produits par heure selon le modèle, la complexité de la pose et le format de l’étiquette. Les systèmes linéaires haute cadence (gamme Alline) peuvent dépasser 6 000 produits/heure en pose simple face. La cadence effective dépend aussi de la régularité de l’alimentation produit et de la qualité du convoyeur. Prenez rendez-vous pour une étude technique dimensionnée à votre cadence cible.

Oui, nos étiqueteuses automatiques sont conçues pour s’intégrer sur vos lignes existantes : dimensions compactes, hauteur de convoyeur ajustable, interfaces de communication standard (signal start/stop, encodeur de vitesse). Nos techniciens réalisent un relevé sur site pour valider l’espace disponible, la hauteur de travail et la synchronisation avec votre cadence. L’intégration mécanique et électrique est assurée lors de la mise en service.

Nos étiqueteuses automatiques traitent une grande variété de contenants : bouteilles rondes et ovales, pots et bocaux, flacons, tubes, cartons, barquettes, boîtes et même palettes. La pose peut être enveloppante, face avant, face arrière, dessus, dessous, ou multi-faces en un seul passage. Des accessoires spécifiques (centreurs, étoiles de séparation, dispositifs anti-rotation) assurent un positionnement précis quelle que soit la forme.

Oui, nos systèmes d’impression-pose (gamme Alcode) combinent une imprimante transfert thermique et un applicateur d’étiquettes : l’étiquette est imprimée avec des données variables (lot, date, code-barres, poids) puis appliquée automatiquement sur le produit en temps réel. Ces systèmes sont indispensables sur les lignes logistiques et les fins de ligne d’emballage.

L’encombrement varie selon le modèle : nos étiqueteuses les plus compactes (Alritma) occupent moins d’un mètre linéaire de convoyeur. Les systèmes linéaires complets avec convoyeur intégré (Alline) nécessitent 1,5 à 3 mètres de longueur. La largeur standard est de 400 à 800 mm. Nos techniciens réalisent un plan d’implantation 3D à partir du relevé de votre ligne. Contactez-nous pour une étude de faisabilité.

La maintenance de premier niveau est simple : nettoyage des guides et rouleaux, vérification de la tension de la bande étiquette, remplacement des consommables. Un entretien préventif annuel par notre SAV (vérification mécanique, calibration, remplacement des pièces d’usure) assure la fiabilité sur la durée. Découvrez nos contrats de maintenance : intervention rapide par télédiagnostic ou sur site avec stock de pièces détachées.